Taw qhia thiab daim ntawv thov kev cia siab ntawm hollow laum
Hollow laum khoom (ntau-ntug steel phaj xyaum, tseem hu ua core drills) yog cov cuab yeej siv tau zoo rau ntau ntug txiav.Qhov drilling txoj kab uas hla yog li ntawm 12mm mus rau 150mm.Lawv feem ntau yog siv rau drilling steel Cheebtsam, xws li steel qauv engineering thiab rail transit., txuas hniav, nkoj, tshuab tsim, aerospace thiab lwm qhov chaw ua haujlwm, nws qhov kev ua haujlwm drilling yog qhov zoo dua li kev coj noj coj ua.al ob-edged twist laum, nrog cov yam ntxwv ntawm kev ua haujlwm siab drilling, lub teeb thiab txuag kev ua haujlwm, ntau-edged steel phaj laum thiab sib nqus lub rooj laum Cov cuab yeej sib xws tuaj yeem nqa tawm ntau txoj kev drilling ntawm cov haujlwm loj.Kev ua haujlwm yog yooj yim thiab yoog raws, ua kom lub sijhawm siv sijhawm luv, thiab tau dhau los ua cov cuab yeej xaiv thawj zaug rau drilling thiab annular groove ua cov khoom siv niaj hnub steel.
1.Influence on cuttingEdit Broadcast?
Lub hollow laum me ntsis yog lub qhov ua cov cuab yeej uas tsim nyog rau cov cuab yeej nqa tau yooj yim.Txawm li cas los xij, txij li kev tsim cov txheej txheem ntawm hollow drills yog qhov nyuaj thiab lawv tsis tuaj yeem ua cov qhov muag tsis pom kev, lawv tsis nquag siv hauv kev txiav hlau.Lawv feem ntau tsuas yog siv thaum ua los ntawm lub qhov ntawm txoj kab uas hla loj lossis cov khoom siv hlau muaj txiaj ntsig lossis thaum lub zog ntawm cov khoom siv drilling raug txwv..Txij li thaum muaj are tsis muaj cov khoom txheem rau hollow laum khoom, feem ntau hollow laum khoom siv rau kev ua cov ntaub ntawv tshwj xeeb yuav tsum tau tsim los ntawm peb tus kheej.
Back angle efua txhaum
2.Qhov cuam tshuam ntawm rakekaum ntawm txiav quab yuam?
Kev hloov ntawm lub kaum sab xis yuav cuam tshuam rau qib ntawm deformation ntawm cov khoom siv nti, yog li ua rau muaj kev hloov pauv hauv kev txiav quab yuam.Cov grov qab cov nti deformation, qhov ntau dua qhov txiav quab yuam;qhov me me ntawm cov nti deformation, qhov me me txiav quab yuam.Thaum lub kaum sab xis hloov pauv ntawm 0 ° txog 15 °, kev txiav quab yuam kho coefficient hloov nyob rau hauv thaj tsam ntawm 1.18 txog 1.
3.Qhov cuam tshuam ntawm lub kaum sab xisntawm lub durability ntawm laum ntsis?
Thaum nce lub kaum sab xis ntawm lub laum me ntsis, lub zog thiab kub dissipation ntim ntawm lub cuab yeej yuav raug txo, thiab nws tseem yuav cuam tshuam qhov kev ntxhov siab ntawm lub cuab yeej.Thaum lub rake lub kaum sab xis yog qhov muaj txiaj ntsig zoo, cov cuab yeej taw qhia yog kev kawm to tensile kev nyuaj siab;Thaum lub rake lub kaum sab xis yog qhov tsis zoo, cov cuab yeej taw qhia yuav raug kev nyuaj siab.Yog tias lub kaum sab xis xaiv loj dhau, txawm hais tias qhov tob ntawm qhov laum me ntsis tuaj yeem nce ntxiv thiab lub zog txiav tuaj yeem txo qis, qhov tensile stress ntawm lub cuab yeej yuav ntau dua, lub zog ntawm lub cuab yeej yuav raug txo, thiab nws yuav tawg yooj yim.Hauv kev ntsuam xyuas txiav, ntau lub laum me me tau puas vim yog lub kaum ntse ntse ntau dhau.Txawm li cas los xij, vim qhov nyuaj thiab lub zog ntawm cov khoom yuav tsum tau ua tiav, thiab tsis tshua muaj rigidity ntawm lub ntsiab ncej thiab tag nrho cov tshuab ntawm lub portable drilling rig, yog hais tias lub rake lub kaum sab xis xaiv yog me me heev, qhov nce nyob rau hauv txiav quab yuam thaum lub sij hawm drilling. yuav ua rau lub ntsiab ncej kom vibrate, thiab pom tseeb kev co yuav tshwm sim ntawm machined nto.kab, lub durability ntawm laum ntsis yuav raug txo.
5.Effect ntawm txiav perormance
Ua kom lub kaum sab xis tshem tawm tuaj yeem txo qhov kev sib txhuam ntawm lub npoo npoo thiab cov khoom txiav thiab txo cov extrusion deformation ntawm machined nto.Txawm li cas los xij, yog tias lub kaum sab xis clearance loj dhau, blade zog thiab tshav kub dissipation peev yuav raug txo.
Qhov loj ntawm lub kaum sab xis ncaj qha cuam tshuam rau kev ua haujlwm ntawm lub laum me ntsis.Thaum lub sij hawm drilling txheej txheem, cov ntaub ntawv tseem ceeb ntawm cov tho khoom yog cov khoom siv khawb thiab cov theem hloov pauv.Xav txog txhua yam kev puas tsuaj thiab hnav, thaum txiav lub neej tas li, qhov loj dua lub kaum sab xis, lub sijhawm txiav ntev dua;xav txog theem hloov pauv, qhov nce ntawm lub kaum sab xis yuav txo qhov kub dissipation ability ntawm laum ntsis.Tom qab lub laum me ntsis hnav, raws li qhov chaw hnav ntawm lub flank maj mam nthuav dav thiab lub zog txiav maj mam nce, cov cua sov uas tsim los ntawm kev sib txhuam yuav maj mam nce, ua rau lub laum me ntsis kub nce.Thaum qhov kub thiab txias nce mus rau lub laum me ntsis theem hloov kub, lub laum me ntsis yuav tshwm sim Hnav sai sai.
6.Qhov cuam tshuam ntawm sharpeningtxheej txheem
Lub hollow laum me ntsis siv tsawg dua thiab cov txheej txheem ua haujlwm me me.Yog li ntawd, cov teeb meem kev siv tshuab yuav tsum tau txiav txim siab thaum tsim lub laum me ntsis, thiab kev ua haujlwm thiab kev ua kom zoo yuav tsum ua tiav nrog cov cuab yeej siv tshuab thiab cov cuab yeej siv ntau li ntau tau.Chips flow ouion kev ua tau zoo.Thaum lub sij hawm outflow txheej txheem, cov chips yog nyem thiab rubbed los ntawm lub ntsej muag rake, ua rauntxiv deformation.Cov hlau nyob hauv qab ntawm cov nti yog deformed mus rau qhov loj tshaj plaws thiab slips raws lub ntsej muag rake, ua rau hauv qab txheej ntawm cov nti ntev dua thiab tsim ntau yam curled duab.Thaum siv lub hollow laum me ntsis los xyaum qhov, koj xav kom cov chips txiav mus rau hauv daim tawv nqaij los yog ib daim hlab los pab tshem tawm cov nti.Txhawm rau ua kom yooj yim ua thiab ua kom zoo, lub ntsej muag rake yuav tsum tau tsim los ua ib qho chaw tiaj tus yam tsis muaj chip breaker.Lub rake nto tsis tas yuav tsum tau reground thaum siv.Lub flank nto ntawm lub hollow laum me ntsis yog qhov yooj yim tshaj rau regrind thiab tseem yog qhov nto nrog tus nqi coj ceev tshaj plaws.Yog li ntawd, lub sharpening ntawm lub hollow laum ntsis yog tiav los ntawm sharpening lub flank nto.Qhov thib ob flank nto yog muab faib ua ib sab hauv nruab nrab flank nto thiab sab nraud sab nraud flank nto.Los ntawm qhov kev xav ntawm regrinding, nws tsis yooj yim rau regrind sab hauv thiab sab nrauv auxiliary flank nto, yog li cov auxiliary flank nto yuav tsum tau tsim kom tsis txhob regrinded.
7. Txiav kua thiab laumme ntsis
Lub ntsiab feature ntawm lub hollow laum me ntsis yog tias lub hauv paus ntawm lub qhov yog tsis txiav thaum lub sij hawm ua.Yog li ntawd, qhov txiav nyiaj ntawm qhov hollow laum me ntsis yog tsawg dua li ntawm qhov sib tw, thiab qhov yuav tsum tau muaj lub zog drilling thiab cua sov tsim thaum lub sij hawm txiav kuj tseem me dua.Thaum drilling nrog high-speed steel hollow laum khoom, vim tias qhov kub ntawm qhov chaw ua haujlwm muaj kev cuam tshuam zoo rau lub hardness ntawm lub laum me ntsis, coolant yuav tsum tau siv kom txias thaum lub sij hawm drilling txheej txheem (yog tias tsis muaj coolant siv, laum. me ntsis hnav yuav yog theem hloov pauv hnav thiab nrawm thaum pib.wear).Thaum xub thawj, pebed sab nraud txau txias.Txawm li cas los xij, vim tias qhov chaw laum me ntsis ua tiav nyob rau hauv kab rov tav axis kev taw qhia, nws yog ib qho nyuaj rau lub coolant nkag mus rau hauv lub txiav ntug ntawm lub laum ntsis.Lub coolant noj yog loj thiab cov nyhuv txias tsis zoo tagnrho.Lub laum rig spindle qauv tau raug kho dua tshiab los hloov cov tshuaj tsuag sab nraud rau hauv cov tshuaj tsuag txias.Lub coolant yog ntxiv los ntawm cov tub ntxhais ntawm lub hollow laum me ntsis, kom lub coolant smoothly ncav cuag qhov txiav ib feem ntawm lub laum me ntsis, yog li no ho txo cov coolant noj thiab txhim kho Cooling nyhuv.